Услуги компании Лазерная резка

Лазерная резка

  • PDF

МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ЛАЗЕРНОЙ РЕЗКИ


 

- АБС - пластики
- акриловое стекло (оргстекло)
- бумага
- дерево
- картон
- кожа
- линолеум
- оргалит
- ПВХ
- полистирол
- полиэфирное стекло (ПЭТ)
- резина
- слоистые пластики
- фанера

В случае обработки акрилового стекла, литьевого или экструзионного, возможно получение прозрачного, полированного реза.

   

ЛАЗЕРНАЯ РЕЗКА ИЗ ДАВАЛЬЧЕСКОГО И СОБСТВЕННОГО МАТЕРИАЛА


Наша компания осуществляет лазерную резку из материала заказчика. Обычно заказчик привозит материал, материал режется, заказчик оплачивает материал и после этого его забирает.

Однако если необходимо порезать несколько листов пластика или другого материал, то наша компания готова приобрести его, доставить и порезать. В этом случае, заказчик предварительно оплачивает стоимость материала и доставку. Оплата работ по резке материалов производится после выполнения работ.


Резка – важный этап производственного процесса для многих изделий. Сегодня все чаще для этой цели применяются лазерные станки. Несмотря на техническую сложность, принцип их работы знаком каждому: помните «Гиперболоид инженера Гарина»? На материал направляется лазерный луч, вызывающий локальное повышение температуры до нескольких сотен градусов. Благодаря термическому воздействию материал раскаляется и плавится по траектории движения луча. При этом воздействию подвергается лишь небольшая площадь листа, что позволяет осуществлять резку максимально эффективно и аккуратно. Интегрированная в станок система программирования дает возможность с предельной точностью определить, в каком месте лучше сделать разрез. Технология лазерной резки проявилась совсем недавно, но заслужила большую популярность и в настоящее время используется многими предприятиями разных отраслей. Она применима для разных материалов: древесины, керамики, пластмассы, стекла, резины, кожи, бумаги и т.д. Благодаря широким возможностям, мастера могут создавать разнообразные конструкции (лототроны, буквы для выставки и т.д.) и обрабатывать даже сплавы повышенной прочности и изделия из хрупких материалов.


Основные преимущества лазерной резки
Лазерная резка – это современный и эффективный способ обработки различных материалов, который характеризуется многими важными преимуществами:
1. Лазерные станки используют меньше энергии, чем их плазменные аналоги. Сам процесс такой резки считается малозатратным и малоотходным, поэтому его выбирают многие предприятия;
2. Наличие специального программного обеспечения позволяет удаленно управлять процессом резки и эффективно его регулировать;
3. Возможна организация штучного производства ценникодержателей и прочей продукции;
4. При лазерной обработке заготовки материала проще удерживать в нужном положении, чем при механической резке;
5. Разрезы получаются максимально точными, а сам процесс резки продвигается гораздо быстрее, чем при использовании обычных станков;
6. Материал никогда не загрязняется, поскольку при лазерной резке отсутствует контакт с другими материалами;
7. Практически отсутствует риск деформации изделия из-за воздействия высоких температур, так как область нагрева минимальна;
8. Срезы получаются гладкими и красивыми, а значит, нет необходимости в их дальнейшей обработке;
9. Лазерная технология универсальна: она может быть использована для резки, гравировки и создания заготовок со сложными рисунками.

Недостатки лазерной резки
Преимущества лазерной резки неоспоримы, однако она имеет и некоторые недостатки, ограничивающие область применения:
- Расход энергии зависит от особенностей обрабатываемого материала и от характеристик луча. Часто энергопотребление оказывается более высоким, чем при других альтернативных типах резки;
- Существуют определенные ограничения для обработки пластика, поэтому за выполнение такого вида работ берутся далеко не все компании. Дело в том, что некоторые виды пластика выделяют токсичные пары при нагревании, и резка возможна только в хорошо проветриваемом помещении при соблюдении специальных мер предосторожности;
- Лазерная резка не терпит невнимательности и небрежности: неправильно выбранные температура луча или его направление могут приводить к сгоранию некоторых материалов. Также в ходе непрофессиональной обработки изделие может обесцветиться;
- Определить точный объем производства практически невозможно: он зависит от ряда факторов: толщины изделия, типа лазера и особенностей обрабатываемого материала.

Несмотря на наличие некоторых недостатков, лазерная резка становится все более популярной. Она применяется чаще, чем традиционные методы резки, поскольку с ее помощью можно получить самые качественные изделия.

СТОИМОСТЬ ЛАЗЕРНОЙ РЕЗКИ


Толщина, мм Цена, руб./пол.м
до 100м от 100 до 500м от 501 до 1000м более 1001м
Акриловое стекло  (оргстекло)
1.5мм 13 11 9 7
2мм 15 13 11 9
3мм 17 15 13 11
4мм 20 18 16 14
5мм 22 20 18 16
6мм 25 23 21 19
8мм 45 43 41 39
10мм 50 48 46 44
12-15мм 75 73 71 66
18-20мм 124 122 112 102
Фанера / дерево
3мм 17 15 13 11
4мм 20 18 16 14
6-8мм 30 28 26 24
9-10мм 44 42 40 38
12-15мм 62 60 58 56
18-20мм 87 85 83 81
ПЭТ
0.5мм 15 13 11 9
0.75мм 17 15 13 11
1мм 19 17 15 13
2мм 23 21 19 17
Полистирол
0.5мм 13 11 9 7
1мм 14 12 10 8
2мм 17 15 13 11
3мм 20 18 16 14
4мм 23 21 19 17
6мм 27 25 23 21
8мм 30 28 26 24

 

ТИПОВЫЕ ЗАКАЗЫ НА ЛАЗЕРНУЮ РЕЗКУ


 - буквы, цифры, подставки
 - элементы рекламных конструкций 
 - эмблемы и логотипы 
 - трафареты для нанесения маркировки 
 - декоративные элементы для художественного оформления интерьеров

Применение прецизионных и скоростных координатных столов вместе с программным управлением ЛТК позволяет быстро и с высокой точностью изготовить как партию абсолютно идентичных деталей, так и изделие в единственном экземпляре.

 При изготовлении небольших партий деталей альтернативы лазерному способу резки практически не существует.

 

ЛАЗЕРНАЯ РЕЗКИ 20 ММ АКРИЛОВОГО СТЕКЛА для стенда MITSUBISHI MOTORS на выставке МОТОР-ШОУ 2008 в экспоцентре КРОКУСЭКСПО

Стенд MITSUBISHI MOTORS Лазерная резка

Для изготовления букв используется прозрачный акрил толщиной 20, 10 и 3 мм. На акриловое стекло нанесена метааллизированная пленка. Рез - полированный. Крепление к стене -дистанционные держатели.

Лазерная резка букв из 20 мм акрила  Лазерная резка букв из 20 мм акрила  Лазерная резка букв из 20 мм акрила  Лазерная резка букв из 20 мм акрила

 

ЛАЗЕРНАЯ РЕЗКА ДЕРЕВА И ФАНЕРЫ:

Лазерная резка дерева и фанеры  Лазерная резка дерева и фанеры  Лазерная резка дерева и фанеры  Лазерная резка  Лазерная резка  Лазерная резка дерева и фанеры

 

При лазерной обработке древесины и фанеры получается ровный коричневый рез:

Образец лазерной резки  Образец лазерной резки фанеры

 

ВИДЫ ИЗДЕЛИЙ ТРЕБУЮЩИЕ ЛАЗЕРНОЙ РЕЗКИ. БАТАРЕЙНЫЕ ЭКРАНЫ

Лазерная резка батарейных экранов  Лазерная резка батарейных экранов  Лазерная резка батарейных экранов  Лазерная резка батарейных экранов  Лазерная резка батарейных экранов  Лазерная резка батарейных экранов

Лазерная резка батарейных экранов

Лазерная резка батарейных экранов

Лазерная резка батарейных экранов

 

ДЕКОРАТИВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ

Лазерная резка декоративных элементов

Лазерная резка декоративных элементов

Лазерная резка декоративных элементов

Лазерная резка декоративных элементов

 

Образцы применения лазерной резки

 


 

 Лазерная резка итальянской буковой фанеры  Лазерная резка линолеума для инкрустации напольного покрытия для ЭлексПолюс  

Батарейный экран (Лазерная резка) 

Лазерная резка наличника

 

ТРЕБОВАНИЯ К МАТЕРИАЛАМ ДЛЯ ЛАЗЕРНОЙ РЕЗКИ


Максимальный размер листов, принимаемого к резке 2100х1600 мм.

Максимальный размер вырезаемой детали 2000х1500 мм.

Заготовка должна иметь технологические поля не менее 10мм от внешнего контура вырезаемой детали.

Листовые материалы должны иметь отклонения от плоскости не более 5мм.

Чертежи,  файлы  принимаются в формате *.DXF, *.DWG, *.CDR. Другие форматы файлов оговариваются отдельно.

Цена на лазерную резку являются ориентировочными и могут меняться в зависимости от сложности заказа.